康明斯柴油发电机振动过大的起因

柴油发电机工作中，因为其爆发力和惯性力的功用，产生一定的振动是正常的。在工况、一定时，其震动有一定大小和规律的。按国家标准测试和评级，康明斯系列柴油发电机的振动是属于B级以上（良好级）的，如产生震动不正常，往往有以下现状∶

① 柴油发电机各部位震动加剧。特别是高压油管、中冷器、调速板等部件，用肉眼能看出震动。用手触摸有麻木感觉。

（1）使柴油发电机本自因震动加剧，振动应力过大，可靠性和寿命下降，严重者致使零部件损坏造成人身安全故障。

（3）柴油发电机过度的振动，危害周围装备仪器的精度和寿命，还造成机房的地基共振，就是对周围的人员，也发生不利于身心健康的影响。

柴油发电机作业中，各缸燃烧爆发力、运动零件的惯性力，各零件之间的冲击力、摩擦力是引起柴油发电机振动的振源。因为柴油发电机组成复杂发火次序不同。于是振源也很复杂，震动是难免的。但当产生以下情形时，便会使这种振动加剧。

① 各缸供油角不均匀，或供油量不均匀、压缩比不均匀，会造成各缸爆发力和作功大小不均，则产生附加力，使柴油发电机震动加剧。

② 柴油发电机活塞及连杆运动中除发生往复惯性力外，还有离心惯性力，各缸的这些力不同，就会造成柴油发电机作业不平衡，使振动加剧。故而在安装中，对活塞.连杆组有严格的质量要求。对康明斯柴油发电机，同一台柴油发电机各缸的品质差不得大于100g，当超过时，将致使各缸惯性力不均，使振动加剧。

③ 一根平衡良好的曲轴（对康明斯柴油发电机不平衡度误差150g）在高速运行中，其离心力是平衡的。如各曲拐和平衡块净重上的误差将致使主轴不平衡，因面引起柴油发电机振动加剧。

④ 同样道理，飞轮和连接器本身也必须进行良好的平衡，才会不出现因附加不平衡离心力导致的振动加剧。对康明斯 系列柴油发电机，当连接器的金属橡胶座毛重误差太大（大于10g），则会由于不平衡离心力造成柴油发电机振动加剧。

⑤ 飞轮连接细钉松动.，飞轮在旋转中产生摆动，也将造成离心力不平衡，引起振动加剧，对 Z8V康明斯和 Z6V康明斯柴油发电机，为了平衡不平衡惯性力和惯性力矩，在机体上装有俩根平衡轴。当平衡轴齿轮位置装错，则使平衡轴发生的惯性力不但起不到平衡的功能，反而使不平衡力和力矩更大，导致柴油发电机震动加剧。

⑥ 柴油发电机的增压器转动转速很高，其每分钟超过30000转/分。转子稍有不平衡，将会发生大的不平衡力，使增压器发生很大的振动，这种振动会致使柴油发电机震动加剧。于是当转子平衡性不佳，或叶轮损坏，均破坏原来的动平衡要求，（对康明斯 系列柴油发电机的增压器，动平衡验证时重心偏移超过 2mm）。会造成柴油发电机振动加剧。

⑦ 柴油发电机轴承间隙过大，或柴油发电机曲轴弯曲时，造成曲轴运行中冲击轴承力加大，从而致使柴油发电机振动加剧。

⑧ 曲轴的减振器是起消减曲轴扭转震动的。当减振器失效时，不仅起不到减振用途，还会因减震器惯性体运转不平衡，出现附加离心力，使柴油发电机震动加剧。

⑨ 柴油发电机和作业机械的对中有严格要求。无论是端面间隙还是径向间隙都有一定的数值要求。当对中不良，便会造成柴油发电机因两种机械受力中心不统一面发生振动加剧，这是柴油发电机震动过度的多发原由。同样道理，柴油发电机曲轴和风扇装配对中不良，也引起柴油发电机振动加剧）。

⑩ 柴油发电机和底座固定钉松动或底座刚性不足或基础薄弱，承受柴油发电机冲击立的能力不足并发生变形，加剧了柴油发电机振动。

对柴油发电机振动异样，平日采用手触法或千分表检测法。然后凭经验进行预判。比较科学的方法是用声振仪测试剖析法，对震动部位和震动性质予以预判。关于诊断的原因有的放矢的予以清除。

① 对于装配和基础因由造成的振动异样，应当对柴油发电机重新进行对中、装配、紧固，使其符合要求。

② 对于燃油、燃烧不平衡造成震动异样，应该对燃油、燃烧机构重新进行调整，使供油角、压缩比、供油量等各缸一致。

③ 对由曲柄连杆装置各运动件净重不一致和平衡不佳，致使的震动异常，该当重新进行配重和平衡试验，使其符合要求。