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发电机的机座一般是用铸铁制成的,易损的损坏是发生裂痕,其原因多为铸造短处或过量的震动及敲击所致。修补裂缝的措施有以下两种:(1)焊接采用铸铁焊条或铜焊条补焊。补焊时,需将工件加热到600℃左右,然后用直流弧焊机进行焊接。焊好后,放到保温炉内逐渐冷却,以排查焊件的内应力,减少变形,切勿用冷水冷却(2)断裂部分分离电机的铁芯外壳很近或两边底脚全部断裂,如果加热会破坏绕组,这时可用角铁修补,把角铁制成断裂底角的形状,用紧固螺栓紧固在电机的壳体上。
电机端盖也是用铸铁制成的,收到外力也是会碎裂。端盖的碎裂是会影响定子与转子的同心度,于是必须及时更替或修补。
维修时,可把端盖放在车床上车去损伤的止口柴油发电机型号规格及功率,重新机组一个止口柴油发电机故障灯图案,这样端盖便缩进了一段距离。转子轴的轴承挡也必须相应的跟进一些,使轴承能和端盖轴承孔配合。
电机外壳通常也是铸铁制成柴油机维保规程和要求,外壳发生裂缝,定子铁芯在外壳内就会松动,裂缝处仍然可用铸铁焊条进行修补。为了保证外壳的精确同心度,防止外壳修补后变形,应预先把裂缝处紧固,将铸铁外壳加热到600℃左右再进行焊补。
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