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由于发电机的定子绕组经浸漆与烘干,已经固化成一个质地坚硕的整体,拆故不易解体。为了便于拆除,就得软化或烧掉绝缘层,过去曾采用火烧法、化学溶剂法等。这样破坏了硅钢片的片间绝缘,既增加了涡流损耗,又造成铁心朝外松弛柴油发电机生产厂家,致使铁心性能变差。另外,化学溶剂除对操作人体有危害之外,还危害环保,目前已极少采用。现较主用的是冲压拆线法,此法又分为热拆法和冷拆法。冷拆能保证定子铁芯的电磁性能不变,但费力。热拆虽比较容易,但铁芯受热后会危害电磁性能。在应用时根据实际因素选购。
无论是冷拆或热拆,在解体旧绕组步骤中,应力求保留1~2个完整的样品线圈。绕组拆完后,必须把槽内残存的绝缘物、漆瘤、锈斑等杂物解除干净。察看铁芯硅钢片是否有受损缺口、凸片、弯片,并予以修整。将铁芯槽、齿清理整形后,用空压机吹扫干净。
先用废锯条制成的刀片或其他刀具将槽楔破开,把槽楔从槽中取出。如槽楔较坚实,可用扁铁棒顶住槽楔的一端,用铁锤敲打铁棒使槽楔从另一端敲出。再将导线分成数组,一缕一缕地从槽口拉出。若是闭口槽或半开口槽,可用斜口钳将线圈端部逐根剪断,或用钢凿沿铁芯端面将导线凿断,在另一端用旋具配合钢丝钳逐根拉出导线。如线圈嵌得太紧,用钢丝钳不易拉出,可将定子竖直放置,线圈不剪断的一端朝上。在定子膛口上横一根铁棒,用一根一端有弯钩的撬棍将弯钩钩住线圈的端部,以铁棒作为支点,利用杠杆功用把整股线圈从槽里撬出来。如果有专用的电动拉线机,拆装绕组就更方便。
对导线较细的绕组,其机械强度偏低,容易拉断。可先用钢凿在槽口两端把整个线圈逐槽凿断,然后用一根横截面与槽形相似但尺寸比槽口截面略小的铁棒,在被凿断线圈的断面上顶住,用铁锤敲打铁棒,逐槽将线圈从另一端槽口处冲出。对槽满率高、线圈嵌得特别紧的绕组,用此法解体更为奏效,可节省较多的时间。有时还可将槽绝缘一齐冲出,降低了清槽工作量。
热拆法即是将绕组绝缘加热软化后,再拆除旧绕组。一般采用通电加热和烘箱加热,切忌采用火烧绕组的方式。加热前必须将接线板等易发件拆下,以防烤坏柴油发电机维修内容。
用三相调压器或电焊变压器次级给定子绕组通人低压大电流。电流的大小可调到额定电流的3倍左右,使绕组温度逐渐升高,待绕组绝缘软化时,停止通电,迅速退出槽楔,解体旧绕组。注意对绕组内部断路或严重短路的发电机,不能采用此法。
用单面平凿沿铁心端面将绕组引出线一端的线圈端部平槽口凿断(保留整个端部作记录用),凿下的线圈部分呈轮箍状。然后将定子送入烘箱,加热到约160℃左右,取出后并把定子沿边架空,被凿面向上,让冲压棒对准槽中导线,用手锤敲击冲压棒顶端,使线圈直线部分从另一端逐步退出。操作时要顺次循环冲压,最后将线圈整体退出槽外。冲压棒是用一根矩形截面的钢材,磨成截面近似于被拆电机槽形,且略小于槽截面的棒状工具,其长度应长于铁心长度。若条件允许,利用机械拆除电机绕组效果更好。使用时先将绕组一端导线平槽口凿断,然后进行加热,再利用电动或手动拆线机从另一端把线圈从槽中逐一抽拉出来,见图1所示柴油发电机厂家排名。
绕组拆除后,由于绝缘漆的粘结功用,使绝缘物残留在槽内,用清槽片清刮槽内,最后再用撕成条状的钢砂布条来回在槽中拉动,将残余物清理干净。
拆线时可能造成槽口的槽齿硅钢片变形或位移,导致嵌线困难或磨耗槽绝缘。通常处置可用一铜棒压在变形部位,用手锤敲铜棒,使硅钢片复位。对磨损严重的槽齿片也可去掉一两片。
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