曲轴曲轴承异响的故障判断与排除步骤

曲轴承异响是指发电机运行时曲轴承发出不正常的声响。曲轴承位于发电机的主轴上，承受着曲轴的旋转力和惯性力，故而它的工作非常重要。当曲轴承产生问题时，会产生明显的异响。为了保持轴承的良好性能，平常必须做好保养、测量、检查、防患于未然。对长久运行的柴发机组来说， 平常的检测跟踪尤为重要，包括轴承的旋转、振动、温度、润滑剂的状态等。今天给大家共享一下总结的轴承发出异响的起因，希望能帮到大家。

      发电机曲轴承异响的优点包括以下几个方面：

      发电机曲轴承异响一般是以高频声音发生，听起来像是金属摩擦的声音。声音可能会随着发电机转速的增加而加剧。

      发电机主轴承异响通常是间歇性的，即声音可能会在一段时间内产生，然后又暂时消失。这是由于曲轴承可能在特定的负荷要素下产生不正常声音。

      发电机主轴承异响通常听起来像是金属之间的摩擦声，可能会被形容为嘶嘶声或嘎嘎声。声音可能会随着发电机旋转速度的增加而加剧。

      发电机曲轴承异响可能会随着时间的推移而逐渐增大。如果未及时维修或更换曲轴承，声音可能会变得越来越大，较终可能导致曲轴承损坏。

      发电机主轴承异响可能会伴随着其他异响一起出现。例如，主轴、连杆、活塞环等零配件的异常声音也可能会同时产生。

      总的来说，发电机曲轴承异响通常表现为高频的间歇性磨擦声，声音会随着发电机转速的增加而加剧，并可能伴随其他异响发生。如果发现发电机主轴承异响，应及时检验和维修，以避免进一步损坏发电机。

      轴承异响是指在发电机轴承运转流程中发生的异常噪声，通常是因为轴承内部零件故障或损伤所致使的。轴承异响不仅会危害装备的正常运行，还会加载轴承的磨损，降低装置的寿命。因此，对轴承异响进行检测是非常重要的。 轴承异响检修标准具体包括以下几个方面：

      首先要检测轴承外观是否有明显的故障或变形，如轴承盖外圈、内圈或滚动体的裂痕、变形等，如图1所示。如果发现轴承外观有问题，需要及时更换。

      在轴承运转时，需要仔细听轴承是否有异常噪声。如果轴承运转时发生噪声，需要进一步检查轴承内部是否有故障或磨耗。

      需要拆装轴承，检查轴承内部零件是否有故障或磨损，并对曲轴承孔径进行检测，如图2所示。如果发现轴承损伤情形严重，需要及时更替。

      轴承的润滑情况对轴承的运转非常重要。需要检修轴承的润滑情况是否正常，如润滑油是否充足、润滑油是否污染等。如果发现轴承润滑状况异样，需要及时更换润滑油或清洁轴承。

      轴承的安装状况也会影响轴承的运转。需要检测轴承的装配是否准确，如轴承是否安装在准确的位置、轴承是否装配牢固等。如果发现轴承装配情况不正常，需要及时调整或更替。

      轴承异响检验是非常重要的，可以有效避免轴承故障或磨耗，延长柴油发电机的使用时限。在检修轴承异响时，需要仔细观察轴承外观、听轴承运转时的噪声、检修轴承内部零件、检测轴承润滑情况和检验轴承装配情况。只有全面检测，才能确保轴承的正常运行。

      曲轴轴承的响声较连杆轴承的响声沉重而有力。主要表现为突然加载时发出沉闷的“镗镗声，严重时还伴有缸体震动，发声部位通常位于缸体的下部，并随速度、负荷的增大而增大。

① 主轴轴承与轴颈磨耗严重或轴承盖螺栓拧紧力矩不足、松旷，轴承盖断裂，主轴断裂等，造成径向间隙过量而发出撞击声。

② 主轴轴承在装配时间隙过小（检查步骤如图4、图5所示），使摩擦表面发生发热而烧毁轴承合金，甚至抱死。

（1）若主轴主轴承响产生在早期或正常使用期，多数是因为个别轴承盖螺栓松动或曲轴径润滑油路堵塞，使轴承异样损伤而间隙过度，这时可做临近两缸断火试验以确定异响轴承的缸位。

（3）若曲轴曲轴承响产生在损耗期，并伴有机油压力下降，表明各道轴承间隙均过大，应进行发电机大修。

（4）轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡的声音。若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，经常表示轴承处于不佳的连转情形。尖锐的吱吱噪声可能是因为不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属异响声。

（5）若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会致使嘶嘶音。严重的轴承故障会产生不规则并且巨大的噪声。

      声发射(AE)是构件在受力状态下从缺陷处发出的声信号。声发射技术具有持续、动态监测故障产生与发展过程的优点。从60年代起，声发射技术开始进入适用阶段。我国对于声发射技术的研究自70年代初开始启动，至今已取得不少成果，但在柴油发电机故障判定方面尚处于启动阶段，主轴承故障的声发射诊断仍是空白。深圳发电机出租公司在这方面进行了大量实验讨论，力图找出存在损坏时声发射信号的特点及其随工况变化的规律，为柴油发电机主轴承故障解除探求做一些基本的作业。

（1）声发射探头是信号接受部分，其用途是将脉冲信号转化为电信号，受感应面应和被测对象有良好的声耦合。对固体试样，通常运用真空脂、凡士林等耦合剂与之接触。前置放大器的增益通常选为40 dB，以增强抗干扰能力，其频带为60 KHz~2 MHz。

（2）主轴承一旦出现干摩擦，必然致使局部温度的升高。用温度计来监测，不失为一种直观有效的方式。温度测量法的缺点在于有一定的时间滞后性，温度检测仪本身的装配也可能给主轴承损坏带来诱因。可以把温度检测法作为声发射测定的辅助步骤。

      实验在曲轴承试验台上进行，因是静力加载，故而测出的参数和柴油发电机曲轴承实际工况有所差别，但基本机理相同。实验流程中，首先对各仪器进行调节和标定，然后连接各线路进行采样，测出正常及损坏工况下的声发射信号及温度变化等。

      实验中利用示波器对各种信号进行直接观察。用计算机采样装置对声发射信号进行采样记录，用TEAC磁带机对电压信号进行存储，同时记录速度、载荷状况和轴瓦温度。

      轴承是影响柴油发电机安全运行的重要零件，柴油发电机的主要运动件中，大多采用主轴承。曲轴承采用流体动力润滑，曲轴的旋转作用形成油模承载，同时零件表面对油膜挤压产生承载力。柴油发电机的轴承承载油膜压力由旋转油膜压力和挤压油膜压力构成。主轴瓦和连杆轴瓦在交变载荷下工作，轴承载荷的方向、大小都是周期变化的，故而轴承内无法保持均匀、恒定的承载油膜。在高速、高负荷，特别是在润滑状态不良或进入磨料时，轴承中产生较大的摩擦损失，摩擦损失转变成热量使轴承温度升高，减轻润滑油粘度，使承载能力下降，再加上轴承座及轴的变形，润滑油流量不足及变质等，使轴承作业要素恶化，造成轴承损坏，如磨耗、疲劳、腐蚀、穴蚀、冲蚀等。