康明斯机油泵的检测和维修

机油泵详细磨耗形式是由零件的磨损所造成的泄露，使泵油压力减小和泵油量降低。机油泵的端面间隙、齿顶间隙、齿轮啮合间隙、轴与轴承间隙的增大，各处密封性和限压阀的调整将影响到泵油量和泵油压力。因为机油泵工作时，润滑要素好，零件磨损转速慢，使用寿命长，故可以根据它的作业性能确定是否需拆检和修复。当机油泵达不到作业要求时，要对其进行维修，检验配合间隙，更换损伤零件。因此，康明斯公司对柴油发电机机油泵的检测修复办法进行了详细的阐明。

       康明斯机油泵的作用是在康明斯发电机组工作时，为润滑装置统提供一定压力，一定流量的机油，迫使机油流到需要润滑的摩擦面上。机油泵有齿轮式机油泵和转子式机油泵，而齿轮式机油泵应用更为广泛。评定机油泵作业性能的具体指标：

（4）总成应进行密封试验，对安装在柴油发电机外部的各结合面不许漏油；对装配在内部的不得有渗漏状况；

（6）在相应转速时，容积效率应符合要求。故在修理之前，先对机油泵进行检查，在确认无法维持较低指标时方进行维修。

      润滑系统技术情形恶化的明显标志是机油压力变低。造成机油压力变低的起因有：

      机油压力偏高也是一种不正常的现象，但比较少见。压力偏高主要是油道堵塞、限压阀调整不当或卡死、润滑油黏度大所致。在柴油发电机大修时，润滑系统除彻底疏通清洁油道、清洗滤清器、替换滤清器、配齐粗滤器的滤片外，还要对机油泵进行认真的检验和修理。因为润滑系统技术情形的好坏，与机油泵往往有着必然的联系。

      发电机在使用中若发现润滑系统供油量不足、机油压力偏低或运转中听到不正常响声，通常要作以下几方面的检测。

（3）调节机油压力。若在调节步骤中机油压力未能升高，应再检查其他方面。4、检查摇臂之间的机油铜管是否断裂，

（4）检查吸油盘进油粗滤网是否有堵塞情形等。在经一切检修没有发现损坏隐患的状况下，再拆下机油泵分解后进行检修。

     齿端间隙是指齿轮端面到泵盖端面的距离。间隙过度时机油泄漏严重，机油压力减小，泵油量减轻，甚至不能供油；间隙过小时，则使齿轮与泵体产生严重磨损。用直尺（钢板尺）和厚薄规检测。在泵盖未磨耗时，用直尺和厚薄规（或千分表）测定齿轮端面到泵壳结合端面间的距离即得；如泵盖已损伤，则尚需测得泵盖的磨耗量，上述两数值之和才是齿端间隙。也可以在齿轮端面与泵盖间放一软金属丝，上紧泵盖然后拆开，将软金属丝取出测定其被压后的厚度即得。还可以在不拆卸的状况下，用千分表测量主动轴的轴向移动量（在主动轴端部测定），此轴向移动量即为齿端间隙。齿端间隙一般为0.05～0.15 mm，较大不超过0.20 mm。间隙过度，可研磨泵壳端面；间隙过小，可加薄垫片调节。

     啮合间隙 是指主、被动两齿轮所啮合的两牙齿侧面间的间隙。随着齿轮齿厚的磨耗，齿侧间隙增大。齿侧间隙的检测，是用窄的厚薄规在相隔120°的3个点上进行检测，取其较大值。或用齿厚游标卡尺检测固定齿高的齿厚，也可以用公法线千分尺直接测量跨一定齿数的公法线 mm，柴油发电机较大不大于1 mm，其各测定点齿隙相差不应超过0.1 mm。间隙过大或差值过量，应更替齿轮。

      用塞尺测定，通常值为0.05～0.15 mm，间隙过量，应铣削内腔，然后镶套修理或更替。

      可用千分尺测出轴与孔的尺寸，再计算出间隙，亦可用百分表测量。对主动齿轮轴与衬套，正常的配合间隙为0.02～0.06 mm；当间隙超过0.16 mm时，应予更替衬套。

      当泵盖工作平面损伤深度超过0.1 mm时，应加以维修。泵盖作业平面磨耗较小时，可用手工研磨法消除损伤痕迹，即将泵盖放在平台或厚玻璃板上，在泵盖工作平面与平台表面之间加入气门砂进行研磨。当损伤量较大，存在严重不平常，应采用先车削后磨光的步骤。

      润滑系统统中的阀门，有球阀、锥形阀、平面阀三种。长期工作后，阀门和阀座都会有所损伤。损伤后，使其密封性能消失，润滑油不可控制地泄漏。润滑装置的限压阀，有装在机油泵上的发电机常见故障及维修，也有装在机油过滤器上或机体上的。当阀座损伤较轻微时，皆可用气门砂研磨的方案恢复其密封性。球形阀也可以用钢球（或球阀）放在阀座上，用铜棒顶着，以小锤轻轻敲击，使二者密合。当阀座磨耗较严重时，可用专用铣刀铣削，然后进行研磨。如经铣削后密封带变宽，不能保证密封性时，可再用端面铣刀铣削，以缩小密封带宽度。在铣削或研磨阀座时，为防范阀座偏斜，在刀具上应有定位系统。对于磨损严重的阀座，可用镶套法维修。阀体受轻微损伤时，对于锥形阀、平面阀，可以用气门砂研磨密封面继续使用；磨损严重时，只能替换。而对于球形阀，损伤后只能更换。

      阀门弹簧变软后，一般可以通过拧紧调整螺丝恢复其弹力柴油机故障灯图解大全大图。当此举不能有效时，则可对弹簧重新进行热解决或更替。在应急的情形下，则可在弹簧上加垫增强弹力以继续使用。

      机油泵装配时应按解体的相反顺序进行，安装后传动部分应转动灵活，无卡阻状况。然后把机油泵放在盛有机油的容器内，一边用大姆指堵塞机油泵出油口，另一边用手转动机油泵的主动轴，若在转动的程序中感觉大姆指有压力并有机油溢出，则说明机油泵的工作性能基本正常。

（1）装配时，应保持齿轮副、泵体和泵盖的成套性柴油发电机维修方案，不可混装。主、被动齿轮应同高，高度差不大于0.03 mm。

      综上所述，康明斯机油泵的损坏原由多种多样，但是导致后果几乎是相同的-机油压力会变低是其详细优势。故而深圳发电机出租公司遇到机油压力低的故障情形，第一时间需要处理的就是机油泵是否良好无故障。